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依云滤清器厂含油污水处理技术

发布时间:2016-09-20   点击次数:1518次

聚结分离器基本原理:

  聚结分离器主要是为液-液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。如在油品除水系统中,油品流入聚结分离器后,首先流经聚结滤芯,聚结滤芯滤除固体杂质,并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去,沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯,由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性,从而进一步分离水分,zui终,洁净,无水的油品流出聚结分离器。

  油品先由进口管进入过滤器壳体的下部,然后从外向内流过滤芯,这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来,由排污阀放出,较小的颗粒被滤芯拦截。zui后洁净的油品经滤芯托盘汇集后,由出口管流出聚结分离器,随着被处理油量的增加,沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。

油液从聚结分离器进油口流入一级托盘,然后分流于一级滤芯内部,经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的水珠沉降于沉淀槽中,油品从外向内进入二级滤芯,汇集于二级托盘内,从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性,油品能够顺利通过,游离水则被挡于滤芯之外,流入沉淀槽中,通过放污阀排出。

 

 

 

过程图示

 

 

       天池含油污水处理产品

 

1. 液/液聚结分离系统(将石油及化工液体产品中将水有效分离去除)

 

   介绍: 通常情况下在化工产品(碳氢化合物)中含有杂质“水”是常见问题,也是比较难解决的问题。特别是在含碳氢化合物及表面活性剂的化学品中。通常情况下(表面活性剂)使用普通杂质分离器会导致难以去除杂质水。液/液聚结分离系统可以很好的解决这个问题。

 

烃类和化工过程中表面活性剂的来源:•硫化合物•有机酸•优处理化学品•防静电化学品•洗涤剂•腐蚀抑制剂•化学添加剂

 

聚结过滤处理基本信息:

 

液/液聚结器为多阶段处理系统。

首先:去除颗粒状杂质。

其次:聚结游离态的液体杂质,使杂质由游离态转化为常态可自然分离液滴。

再次:将液滴进一步聚结整合为可自然分离沉降杂质。

zui终可将介质中杂质含量小于15ppmv(初始杂质含量30000ppmv)

表面张力低于3.0 dyne/cm

 

2. 液/液聚结处理配置(油中除水)

 

1.预过滤阶段

由于这个聚结滤芯为孔隙结构,天池建议,预过滤器安装在聚结器的上游可适当控制微粒在液体流中的含量。安装预滤波器大大延长聚结器的使用寿命,减少颗粒聚结在过滤单元的数量,以满足使用。(如图示1)(如过滤介质杂质含量较低,可省略此处理阶段)

 

                           (图示1

2. 聚结处理阶段

 经预处理后的介质由内到外经过聚结滤芯(如图示2)

 

                                 (图示2

 

3.分离处理阶段

经聚结处理后的介质中杂质水以自由太存在,一部分以自然沉降形式分离,其他部分需要经过分离滤芯处理,分离滤芯多采用疏水型材质,使游离态水滴无法通过从而达到分离的目的。

 

 

 

产品优点:

可进行流体与粒子的分离,持续改进流体质量。大量节省流体处理费用,延长生产设备使用寿命。流体与固体分离成本较低,集合式一次性处理流体,节约生产成本。提高生产效率。预过滤单元的采用,可有效延长聚结分离单元使用寿命。

液/液聚结滤芯技术参数:

 

  zui高使用温度:66℃/150°F

  初始压差:0.14Bard/2Psid

  建议更换压差:1.03Bard/15Psid

产品型号(PALL)

描述

外径(CM/INCH)

内径(CM/INCH)

LCS2B1AH

聚结滤芯

9.53/3 3⁄4

50.8/20

LCS4B1AH

聚结滤芯

9.53/3 3⁄4

101.6/40

LSS2F2H

分离滤芯

9.53/3 3⁄4

50.8/20

 

 

天池含油污水处理滤芯

技术依据:聚结式液液分离技术

含油污水处理是过滤净化行业一项难度较大的问题,常见的方法有气浮法、絮凝法等,不仅成本高耗能大,而且效果差,极易造成二次污染。

液液聚结分离技术是一项面世多年的技术,适用于互不相溶、黏度较小、有一定密度差的液液物质分离。利用不同材料对不同液体亲合力的不同,将极为微小的液体聚合变大,借助重力、浮力分离。不仅可以大大加快沉降分离速度,而且可以有效去除乳化状态的液体杂质。成本低,耗能低,无二次污染。

例如:水中直径50微米的油珠极易悬浮于水中,当直径大于200微米时油珠则很容易迅速上浮,我们可以利用聚结原理,选用适当的聚结元件,将其小直径的油珠聚结成大的油珠,达到有效快速除油的目的。

常见的聚结元件有:聚结滤芯、聚结板等

天池中除油聚结芯特点:

1、用多层复合结构的滤料,准确控制过滤精度;

2、增大了深度滤料的使用量过滤面积,纳污容量大、使用寿命长;

3、滤层结构分为过滤层、破乳层和聚结层,结构合理;

4、有机滤料和无机滤料科学搭配,大大提高破乳、聚结效果。

5、结构及材料均符合API-1581和GJB610-88标准的要求;

性能测试

测试液体成分:水中含油,油液约占总体积3%(30,000ppm),

聚结器:天池-217卧式水中分油器

测试结果:净水含油量范围15~5ppm

平均值:净水含油7ppm

型号

过滤面积(㎡)

内径(mm)

外径(mm)

高(mm)

zui流量(L/min)

WOCS-150/20

0.08

89

150

500

16

WOCS-150/40

0.16

89

150

1000

32

WOCS-98/20

0.046  

55

98

500

9

WOCS-98/60     

0.137

55

98

1500

27

WOCS-50/4    

0.008

26

50

100

0.8

WOCS-50/30  

0.064

26

50

800

6.4

初始压差:小于0.1Mpa

 

 

 

 

注:以上流量为zui效果流量,实际zui大流量可达zui效果流量的2倍!

底盖可设计为独立压盖,有效提高拉力度,防止侧漏!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

神宝(SEBO)含油污水处理设备

 

 

(一)型号:   SEBO-217

(二)设备特性:该设备可有效去除污水中的浮上油、分散油和机械乳化油,当含油浓度大于0.1%小于      1.0%时废水除油效率可达99%,当含油浓度小于300ppm大于50ppm时废水除油效率可达97%。

(三)设备性能指标

    (1)进口zui大流量(m3/小时)      3.0

    (2)入口含油量(ppm)            ≤250

    (3)分离后油zui高含量(ppm)      7

    (4)过滤介质温度(°C)          ≤90

    (5)运行压力范围(MPa)          0.2—0.4

    (6)进料口管径                 DN32,美标法兰

            排油口管径                 DN32,美标法兰

            排水口管径                 DN32,美标法兰

            充气口管径                 DN8(管子外径10mm),公制接头,螺口

            排气阀接口                 M20 x 2.0 x 15 mm (螺母,连接处有密封平面)

(四)设备配制

(1)滤芯 型号:                   JV/SFY-0997,抗酸抗碱型

     数量(支):                 3  

(2)设备材质:                     全304不锈钢,包括内部紧固件、管道、支架、排油器等

(3)液位显示器:                  一个,玻管式

(4)各进出管道接口标准:      美标法兰

(5)用户使用和维护说明书:   一套(中文),带维修部件分解图

(6)备件:                           二组备用滤芯(共六支),以坚固的螺旋纸管包装

(五)安装和使用方法              见产品说明书

(六)安全注意事项                 见产品说明书

(七)滤芯更换周期(月)        3,正常使用

                                            <3,恶劣使用环境

(八)可选配套设备:

根据加工物料的洁净情况,选择zui合适的预过滤器、精过滤器等与之配套使用,可以有效延长聚结分离滤芯的使用寿命,以降低运行成本。

预过滤器(μm)                  5 (微米)

精过滤器(μm)                  1  (微米)  

 

 

 

 

 

总结:流体过滤处理技术随着现代生产工艺的发展在不断改进。合理、经济、的过滤处理方式是过滤技术终级目标。聚结分离过滤技术适合于流体处理,处理后的流体纯度较高。

   

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